一、SMT貼片加工環(huán)節(jié)
SMT貼片加工的工序?yàn)椋哄a膏攪拌→錫膏印刷→SPI→貼裝→回流焊接→AOI→返修。
1、錫膏攪拌
將錫膏從冰箱拿出來解凍之后，使用手工或者機(jī)器進(jìn)行攪拌，以適合印刷及焊接。
2、錫膏印刷
將錫膏放置在鋼網(wǎng)上，通過刮刀將錫膏漏印到PCB焊盤上。
3、SPI
SPI即錫膏厚度檢測儀，可以檢測出錫膏印刷的情況，起到控制錫膏印刷效果的目的。
4、貼裝
貼片元器件放置于飛達(dá)上，貼片機(jī)頭通過識別將飛達(dá)上的元器件準(zhǔn)確的貼裝再PCB焊盤上。
5、回流焊接
將貼裝好的PCB板過回流焊，經(jīng)過里面的高溫作用，使膏狀的錫膏受熱變成液體，最后冷卻凝固完成焊接。
6、AOI
AOI即自動(dòng)光學(xué)檢測，通過掃描可對PCB板的焊接效果進(jìn)行檢測，可檢測出板子的不良。
7、返修
將AOI或者人工檢測出來的不良進(jìn)行返修。
二、DIP插件加工環(huán)節(jié)
DIP插件加工的工序?yàn)椋翰寮ǚ搴附印裟_→后焊加工→洗板→品檢。
1、插件
將插件物料進(jìn)行引腳的加工，插裝在PCB板子上
2、波峰焊接
將插裝好的板子過波峰焊接，此過程會有液體錫噴射到PCB板子上，最后冷卻完成焊接。
3、剪腳
焊接好的板子的引腳過長需要進(jìn)行剪腳。
4、后焊加工
使用電烙鐵對元器件進(jìn)行手工焊接。
5、洗板
進(jìn)行波峰焊接之后，板子都會比較臟，需使用洗板水和洗板槽進(jìn)行清洗，或者采用機(jī)器進(jìn)行清洗。
6、品檢
對PCB板進(jìn)行檢查，不合格的產(chǎn)品需要進(jìn)行返修，合格的產(chǎn)品才能進(jìn)入下一道工序。
三、PCBA測試
PCBA測試可分為ICT測試、FCT測試、老化測試、振動(dòng)測試等。
PCBA測試是一項(xiàng)大的測試，根據(jù)不同的產(chǎn)品，不同的客戶要求，所采用的測試手段是不同的。ICT測試是對元器件焊接情況、線路的通斷情況進(jìn)行檢測，而FCT測試則是對PCBA板的輸入、輸出參數(shù)進(jìn)行檢測，查看是否符合要求。
四、成品組裝
將測試合格的PCBA板子進(jìn)行外殼的組裝，然后進(jìn)行測試，最后就可以出貨了。
PCBA加工生產(chǎn)是一環(huán)扣著一環(huán)，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題都會對整體的質(zhì)量造成非常大的影響，需要對每一個(gè)工序進(jìn)行嚴(yán)格的控制。廣州眾焱電子www.010ji.cn，是一家專業(yè)從事SMT貼片加工、DIP常見加工、PCBA包工包料、PCB線路板制造的電子加工企業(yè)，擁有多年的電子加工經(jīng)驗(yàn)，以及先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和完善的售后服務(wù)體系。企業(yè)的SMT貼片加工能力達(dá)到日產(chǎn)100萬件，DIP插件加工產(chǎn)能為20萬件/日，能夠給你提供優(yōu)質(zhì)的電子加工服務(wù)。